Показати повний текст
Корисна модель належить до галузі металургії, зокрема до доменного та феросплавного виробництв. Машини для розкриття льоток є невід'ємною частиною технологічного процесу, оскільки забезпечують своєчасний і якісний випуск шлаку, який накопичується у льотковій камері під час плавки. Від ефективності роботи такої машини залежить стабільність температурного та хімічного режимів усередині печі, що, у свою чергу, впливає на якість отримуваного чавуну або сплаву. Оскільки доменне виробництво є безперервним, простій через обслуговування або заміну обладнання призводить до значних втрат. Крім того, інтенсивний або неточний механічний вплив під час розкриття може пошкодити льотковий блок, що зменшує ресурс печі та підвищує витрати на ремонт. У зв'язку з цим особливої уваги набувають комбіновані машини з уніфікованими вузлами, які забезпечують високу надійність, зменшення часу технічного обслуговування та оперативне переключення між режимами роботи. Запропонована корисна модель спрямована саме на підвищення ефективності та надійності розкриття льоток шляхом конструктивного удосконалення машини. Відома конструкція машини розкриття льоток індустріальних печей. [1] Машина ударно-обертальної дії є спеціалізованим механізмом, що використовується для буріння отворів у матеріалах різної твердості. Її принцип роботи полягає у поєднанні двох способів впливу на матеріал: обертального та ударного. На початковому етапі, коли матеріал відносно м'який або середньої твердості, буріння здійснюється за рахунок обертального моменту, переданого на буровий інструмент. Це дозволяє швидко й ефективно проробити канал у льотковому блоці печі. Однак при досягненні більш твердих ділянок, наприклад, залишків зацементованого шлаку, кераміки або обгорілого вогнетривкого матеріалу, до буріння додається ударна дія. Удар створюється за допомогою вбудованого механізму - як правило, це пневматичний або гідравлічний ударник, який періодично наносить імпульсні зусилля на буровий інструмент. Такий комбінований підхід забезпечує проходження навіть через щільні та тверді включення, що часто зустрічаються у зоні льотки. Разом із тим, застосування машини ударно-обертальної дії має певні недоліки. Основним з них є пошкодження льоткового блока через інтенсивний механічний вплив, особливо в ударному режимі. Це призводить до прискореного зносу або навіть руйнування вогнетривкого мурування, що знижує загальний ресурс печі та потребує частішого капітального ремонту. Ще одним істотним недоліком є вкрай обмежений ресурс робочого інструменту. У процесі розкриття штанга і бурова коронка неминуче вступають у контакт із рідкими продуктами плавки - чавуном і шлаком, які мають високу температуру та агресивну хімічну дію. У результаті інструмент швидко прогорає, деформується або роз'їдається, що робить його одноразовим. Це збільшує експлуатаційні витрати та ускладнює обслуговування машини. Таким чином, хоча машина ударно-обертальної дії забезпечує ефективне розкриття навіть у складних умовах, її використання пов'язане з ризиками пошкодження конструкції печі та високим зносом інструменту. Це обґрунтовує необхідність пошуку нових, менш агресивних і більш ресурсозберігаючих рішень для розкриття льоток. Аналогів корисної моделі заявникам не відомо. В основу корисної моделі поставлена задача підвищити термін експлуатації льоткового блока, підвищити ефективність роботи машини для розкриття льоток за рахунок скорочення часу на технічне обслуговування машини, а також зменшити загальний час на щадне розкриття льотки індустріальної печі. Поставлена задача вирішується тим, що комбінована машина розкриття льоток індустріальних печей, що містить paму, на якій розміщено стаціонарно змонтований бурильний вузол, який складається з бурильної штанги та бурової коронки, при цьому бурильний вузол кінематично з’єднаний з гідравлічним приводом обертання з можливістю реверсивного ходу та осьового переміщення у напрямку льотки. Суть корисної моделі пояснює креслення.Машина розкриття льоток iндустрiальних печей складається з механiзму пересування 1, непривiдних роликiв 2, бурильного вузла 3, бурильної штанги 4, бурової коронки 5, тримача списа 6, термосписа 7. Машина працює наступним чином. Вона пiдводиться до льотки за допомогою механiзму пересування 1, що також дозволяє змiнювати положення машини вiдносно льотки печi, i двох неприводних роликiв 2, що забезпечують точне позицiонування та стiйкiсть агрегату пiд час роботи. Пiсля встановлення в робоче положення активується бурильний вузол 3. Обертання від гiдравлiчного приводу передається на бурову коронку 5 через бурову штангу 4. Процес бурiння триває до моменту досягнення твердих включень у льотковiй мaci. Пiсля цього, бурова штанга 4 разом iз буровою коронкою 5 витяryється з каналу, а завершальний етап розкриття льотки виконується за допомогою термосписа 7. Тримач списа 6 пiдводиться до льотки, а термоспис 7 вводиться у канал льотки, пiсля чого подається кисень, який iнтенсифiкує процес руйнування залишкiв льоткової маси. Пiсля успiшного розкритгя льотки термоспис 7 витягується, i машина вiд'їжджає вiд льотки за допомогою роликiв, звiльняючи робочу зону для подальших операцiй. Такий алгоритм роботи дозволяє поєднати механiчну та хiмiчну дiї, скоротити загальний час розкриття льотки, зменшити навантаження на обладнання й персонал. Перелік посилань на джерела інформації. 1. Давиденко А. М., Змієвеький А. С. Технологія буріння льотки доменної печі ударно-обертальним способом // Наукові праці ДонНТУ. Серія: Гірничо-геологічна. - 2008. - № 7 (1 35). - С. 49-53.