ВесьБізнес
КМ
Зареєстровано · корисна модель

СЕПАРАТОР СИПКИХ СУМІШЕЙ ЗА ТОВЩИНОЮ

Класифікація B07B1/00

2 зображень ↓
Номер реєстрації№ 163701
Дата подання17 червня 2025
Реєстрація23 липня 2026
КласB07B1/00

ОФІЦІЙНІ ВІДОМОСТІ

Корисна модель

оновлено 30.07.2026
Назва
СЕПАРАТОР СИПКИХ СУМІШЕЙ ЗА ТОВЩИНОЮ
Номер реєстрації
163701
Номер заявки
u202502911
Стан запису
Корисні моделі · код 2
Дата подання
17 червня 2025
Дата реєстрації
23 липня 2026
Дата публікації
Не оприлюднено
Класифікація
B07B1/00, B07B1/40

КОРОТКИЙ ОПИС

Реферат

Сепаратор сипких сумішей за товщиною містить робочий орган з отворами, привід, живильник та приймачі продуктів розподілу. При цьому робочий орган виконано з пластин у формі трапеції, опозитно закріплених на дисках, один з яких забезпечений механізмом його переміщення в осьовому напрямку.

Показати формулу
Сепаратор сипких сумішей за товщиною, що містить робочий орган з отворами, привід, живильник та приймачі продуктів розподілу, який відрізняється тим, що робочий орган виконано з пластин у формі трапеції, опозитно закріплених на дисках, один з яких забезпечений механізмом його переміщення в осьовому напрямку.

ПОВНИЙ ОПИС

Опис винаходу або моделі

Показати повний текст
Корисна модель належить до галузі сільськогосподарського машинобудування і може бути використана для сепарації насіння зернових, бобових, технічних та інших культур, а також при сепарації інших сипких матеріалів. Для сепарації насіннєвих сумішей широко відомі сепаратори зернових сумішей з робочими органами, в яких виконані отвори. Для сепарації зернових сумішей за шириною насіння використовують робочі органи, як правило решета, з круглими отворами [1, 2]. На таких робочих органах можлива сепарація сипких сумішей тільки за шириною насіння. Відомі також сепаратори, в яких використовують решета з прямокутними довгастими отворами [3]. Основним недоліком робочих органів з довгастими отворами є неможливість використання одного й того ж решета для сумішей з різною середньою товщиною або основної культури, або бур'янів чи домішок. Тобто можливість використання решета того чи іншого розміру отворів обмежена певним набором культур, для яких воно призначено. Для сепарації, наприклад дрібно-насіннєвих культур, використовуються решета з малими розмірами отворів, а під час сепарації сумішей з більшими розмірами насіння решета замінюють. До того ж промисловість випускає решета з певним розміром отворів та певним кроком між розмірами отворів, який збільшується зі збільшенням розмірів отворів решета. Тож у випадках, коли для якісного очищення суміші підбирають решето, це завжди є компромісом між якістю сепарації та виходом очищеної фракції або ж потраплянням основної культури у відходи. Найбільш близьким за технічною суттю до пропонованої корисної моделі є пристрій для сортування сипких матеріалів, який складається з циліндричного решета, закріпленого на осі за допомогою спиць, виготовлених у вигляді лопатей [4]. Недоліком цього технічного рішення, як і попередньо розглянутого є невисока якість сепарації насіннєвих сумішей із-за неможливості плавного регулювання повздовжніх отворів решета. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення якості сепарації насіння за товщиною. Поставлена задача вирішується тим, що у сепараторі сипких сумішей, що містить робочий орган з отворами, привід, живильник та приймачі продуктів розподілу, відповідно до корисної моделі, робочий орган виконано з пластин у формі трапецій, опозитно закріплених на дисках, один з яких забезпечений механізмом його переміщення в осьовому напрямку. Суть сепаратора сипких сумішей за товщиною пояснюється кресленням, де на фіг. 1 представлено принципову схему сепаратора сипких сумішей за товщиною, на фіг. 2 - схему розташування трапецієвидних пластин робочого органу сепаратора сипких сумішей за товщиною. Сепаратор складається з робочого органа 1, що виконаний з пластин 2 та 3 у формі трапецій, встановлених опозитно одна до одної меншою стороною і закріплених за допомогою притискних кілець 4 на нерухомому 5 та рухомому 6 відносно поздовжньої осі дисках, причому пластини 2 жорстко закріплені на рухомому диску 6, а пластини 3 - на нерухомому диску 5, живильника 7, кожуха 8, приймачів продуктів розподілу 9 та 10 проходової та сходової фракцій, механізму 11 переміщення одного з дисків в основному напрямку, що забезпечує регулювання зазору між пластинами, рами 12 та привода 13. На фіг. 2 хрестиками позначено місця жорсткого закріплення більших сторін трапецій. Менші сторони в трапецій при переміщенні рухомого диска 6 відносно поздовжньої осі сепаратора переміщуються в зазорі між притискними кільцями 4 та дисками 5 і 6 відносно цих кілець, завдяки чому змінюється зазор між пластинами 2 і 3 в більшу або меншу сторону, залежно від того зближуються кільця чи віддаляються. З фіг. 2 видно, що при зменшенні відстані між дисками 5 та 6 зазор між пластинами зменшується, при збільшенні цієї відстані зазор також збільшується. При цьому, чим менша різниця між більшою та меншою основами трапеції, тим точніше можна встановити зазор між пластинами. Сепаратор працює наступним чином. Вихідна суміш живильником 7 подається на внутрішню поверхню робочого органа 1, включається привід робочого органа в обертальний рух і сипкий матеріал розподіляється по поверхні робочого органа. При цьому частинки, що мають меншу товщину, проходять крізь отвори між пластинами робочого органа у формі трапецій і потрапляють до приймача продуктів розподілу 9, частинки, що мають більшу товщину, сходять з робочого органа в приймач продуктів розподілу 10. Регулювання зазору між пластинами у формі трапецій здійснюється шляхом переміщення рухомого диска 6 в осьовому напрямку за допомогою механізму 11. Як видно з фіг. 2, зазор між пластинами зменшується при зменшенні відстані між рухомим 6 та нерухомим 5 дисками і навпаки. Таким чином, регулювання відстані між дисками 5 та 6 дозволяє плавно, безступінчасто регулювати зазор між пластинами у формі трапецій і тим самим точніше підбирати необхідний зазор для сепарації того чи іншого виду суміші та підвищити якість її сепарації. Джерела інформації: 1. Листопад Г.Е., Демидов Г.К., Зонов Б.Д. и др. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Агропромиздат, 1986. - 688 с. - Раздел 7. - Рис. 1. 1456. 2. Машини і обладнання для зберігання та комплексної обробки зерна/ А.С. Кобець, Ю.О. Чурсинов, С.А. Черних та ін. - Дніпропетровськ: ДДАЕУ, 2014. - 614 с., рис. 1.8.6. 3. З.Л. Тиц, В.И. Анискин, Г.А. Баснакьян и др. "Машины для послеуборочной поточной обработки семян". - М.: Машиностроение, 1967. - 448 с., рис. 52 6. 4. Авторское свидетельство СССР № 787109 МПК В07В 1/26 Устройство для сортировки сыпучих материалов./ Заика П.М., Мазоренко Д.И., Тарасенко А.П. и др.- Заявка № 2648079/29-03; опубл. 25.12.1980, Бюл. № 46.

ОФІЦІЙНІ ФАЙЛИ

Документи реєстрового запису

5

УЧАСНИКИ

Власники, заявники та автори

18

Власники прав

ДБ
ДЕРЖАВНИЙ БІОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТЄДРПОУ 44234755 · Україна
Компанія →
SB
STATE BIOTECHNOLOGICAL UNIVERSITYЄДРПОУ 44234755 · Україна
Компанія →

Заявники

ДБ
ДЕРЖАВНИЙ БІОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТЄДРПОУ 44234755 · Україна
Компанія →
SB
STATE BIOTECHNOLOGICAL UNIVERSITYЄДРПОУ 44234755 · Україна
Компанія →

Винахідники

БО
Богомолов Олексій ВасильовичУкраїна
BO
Bohomolov Oleksii VasylovychУкраїна
MV
Mykhailov Valerii MykhailovychУкраїна
ЗА
Загорулько Андрій МиколайовичУкраїна
ZA
Zahorulko Andrii MykolaiovychУкраїна
МБ
Михайлов Богдан ВалерійовичУкраїна
MB
Mykhailov Bohdan ValeriiovychУкраїна
БО
Богомолов Олександр ОлексійовичУкраїна
BO
Bohomolov Oleksandr OleksiiovychУкраїна
ЛБ
Ляшенко Богдан ВіталійовичУкраїна
LB
Liashenko Bohdan VitaliiovychУкраїна
PV
Panov Vitalii OleksandrovychУкраїна

Адреси учасників показані лише до рівня країни, області та населеного пункту — без вулиці й номера будинку.

Зверніть увагу: компанії та ФОП на сторінці збігів знайдено лише за однаковим ПІБ. Це може бути інша людина; зв’язок потребує додаткової перевірки.

ДІЛОВОДСТВО ТА БІБЛІОГРАФІЯ

Повна історія реєстрового запису

  1. Патент зареєстровано
  2. Підготовка до державної реєстрації та публікації
  3. Очікування документа про сплату державного мита
  4. Кваліфікаційна експертиза
  5. Очікування клопотання про проведення кваліфікаційної експертизи
  6. Формальна експертиза
  7. Встановлення дати подання
  8. Реєстрація первинних документів, попередня експертиза та введення відомостей до бази даних
Вид документаI_12
Патент на корисну модель
Код виду документаI_13
U
Установа публікаціїI_19
UA
Дата початку дії правI_24
2026-07-23
Офіційний бюлетеньI_45_bul_str
29/2026
Додаткові бібліографічні відомостіI_98
м. Харків

ПЕРШОДЖЕРЕЛО

Офіційний запис

Інформація має довідковий характер. Для юридично значущої перевірки використовуйте офіційний реєстр.