ВесьБізнес
КМ
Зареєстровано · корисна модель

СЕПАРАТОР ДЛЯ РОЗДІЛЕННЯ БАГАТОФАЗНИХ СУМІШЕЙ

Класифікація B04C3/00

3 зображень ↓
Номер реєстрації№ 163392
Дата подання11 грудня 2025
Реєстрація18 червня 2026
КласB04C3/00

ОФІЦІЙНІ ВІДОМОСТІ

Корисна модель

оновлено 25.08.2026
Назва
СЕПАРАТОР ДЛЯ РОЗДІЛЕННЯ БАГАТОФАЗНИХ СУМІШЕЙ
Номер реєстрації
163392
Номер заявки
u202506202
Стан запису
Корисні моделі · код 2
Дата подання
11 грудня 2025
Дата реєстрації
18 червня 2026
Дата публікації
Не оприлюднено
Класифікація
B04C3/00

КОРОТКИЙ ОПИС

Реферат

Сепаратор для розділення багатофазних сумішей складається з корпусу з встановленими тангенційним патрубком для подавання суміші для очищення, шламозбірником, бічним патрубком для відведення очищеної рідини та вертикальним осьовим патрубком, і розташованими всередині корпусу камерою першого ступеня очищення та камерою другого ступеня очищення з напрямним апаратом другого ступеня очищення. Корпус складається з верхньої і нижньої циліндро-конічних половин, розділених перегородкою, через яку, співвісно з верхньою і нижньою циліндро-конічними половинами корпусу, встановлений внутрішній осьовий патрубок і всередині верхньої циліндро-конічної половини корпусу, співвісно з нею, закріплений за допомогою ребер півсферичний розсіювач, а в нижній циліндро-конічній половині корпусу, співвісно з нею, розміщена приєднана до перегородки циліндрична вставка, всередині якої розміщений напрямний апарат, до якого кріпиться внутрішній циліндро-конічний корпус з додатковим шлакозбірником, при цьому камера першого ступеня очищення сформована внутрішньою поверхнею нижньої циліндро-конічної половини корпусу і зовнішньою поверхнею внутрішнього циліндро-конічного корпусу, а камера другого ступеня очищення сформована всередині внутрішнього циліндро-конічного корпусу.

Показати формулу
Сепаратор для розділення багатофазних сумішей, що складається з корпусу з встановленими тангенційним патрубком для подавання суміші для очищення, шламозбірником, бічним патрубком для відведення очищеної рідини та вертикальним осьовим патрубком, і розташованими всередині корпусу камерою першого ступеня очищення та камерою другого ступеня очищення з напрямним апаратом другого ступеня очищення, який відрізняється тим, що корпус складається з верхньої і нижньої циліндро-конічних половин, розділених перегородкою, через яку, співвісно з верхньою і нижньою циліндро-конічними половинами корпусу, встановлений внутрішній осьовий патрубок і всередині верхньої циліндро-конічної половини корпусу, співвісно з нею, закріплений за допомогою ребер півсферичний розсіювач, а в нижній циліндро-конічній половині корпусу, співвісно з нею, розміщена приєднана до перегородки циліндрична вставка, всередині якої розміщений напрямний апарат, до якого кріпиться внутрішній циліндро-конічний корпус з додатковим шлакозбірником, при цьому камера першого ступеня очищення сформована внутрішньою поверхнею нижньої циліндро-конічної половини корпусу і зовнішньою поверхнею внутрішнього циліндро-конічного корпусу, а камера другого ступеня очищення сформована всередині внутрішнього циліндро-конічного корпусу.

ПОВНИЙ ОПИС

Опис винаходу або моделі

Показати повний текст
Корисна модель належить до апаратів, призначених для розділення багатофазних сумішей, що містять рідинну, газову та тверду фази. Апарат може бути використаний у нафтовій, хімічній, гірничовидобувній та інших галузях промисловості для очищення рідин, видалення твердих домішок та дегазації. Відомі рішення, такі як гідроциклони та вихрові сепаратори, що широко застосовуються завдяки простоті конструкції та відсутності рухомих частин. Однак вони часто мають обмежену ефективність через нестабільність гідродинамічних процесів, недостатню селективність розділення фракцій та неможливість ефективного видалення газової фази. Відома конструкція гідроциклону для видалення нафтопродуктів з водонафтових сумішей [Патент України на винахід № 88081, опубл. 10.09.2009, Бюл. № 17], що містить вертикальний корпус, тангенційний патрубок у нижній частині корпусу для подавання суміші для очищення, вертикальний патрубок у верхній частині, шламозбірник, камери першого та другого ступенів очищення, напрямний апарат другого ступеня очищення, а також бічний патрубок для відведення очищеної рідини. Це рішення за технічною суттю є найбільш близькими до корисної моделі і тому вибране як найближчий аналог. Зазначений сепаратор (гідроциклон) не дозволяє виділити із суміші тверду та газову складові. В основу корисної моделі поставлено задачу створення сепаратора, здатного ефективно розділяти багатофазні суміші на рідку, тверду та газову складові з мінімальними втратами корисних компонентів та підвищеною стійкістю до зношування. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що у сепараторі для розділення багатофазних сумішей, що складається з корпусу з встановленими тангенційним патрубком для подавання суміші для очищення, шламозбірником, бічним патрубком для відведення очищеної рідини та вертикальним осьовим патрубком, і розташованими всередині корпусу камерою першого ступеня очищення та камерою другого ступеня очищення з напрямним апаратом другого ступеня очищення, згідно з корисною моделлю, корпус складається з верхньої і нижньої циліндро-конічних половин, розділених перегородкою, через яку, співвісно з верхньою і нижньою циліндро-конічними половинами корпусу, встановлений внутрішній осьовий патрубок і всередині верхньої циліндро-конічної половини корпусу, співвісно з нею, закріплений за допомогою ребер півсферичний розсіювач, а в нижній циліндро-конічній половині корпусу, співвісно з нею, розміщена приєднана до перегородки циліндрична вставка, всередині якої розміщений напрямний апарат, до якого кріпиться внутрішній циліндро-конічний корпус з додатковим шлакозбірником, при цьому камера першого ступеня очищення сформована внутрішньою поверхнею нижньої циліндро-конічної половини корпусу і зовнішньою поверхнею внутрішнього циліндро-конічного корпусу, а камера другого ступеня очищення сформована всередині внутрішнього циліндро-конічного корпусу. Використання сепаратора для розділення багатофазних сумішей з усіма суттєвими ознаками, включаючи відмітні, дозволяє створити умови для ефективного розподілу багатофазних сумішей на три окремі складові (рідку, тверду та газову), а також здійснити двоступеневий розподіл твердих домішок за крупністю. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображений поздовжній переріз сепаратор для розділення багатофазних сумішей, на фіг. 2 - поперечний переріз верхньої частини корпуса сепаратора, на фіг. 3 - поперечний переріз нижньої частини корпуса сепаратора. Сепаратор для розділення багатофазних сумішей (фіг. 1) містить корпус 1, який складається із верхньої 2 та нижньої 3 циліндро-конічної половин, розділених перегородкою 4. У верхній частині нижньої циліндро-конічної половини 3 корпусу 1 встановлений тангенційний патрубок 5. У верхній частині верхньої циліндро-конічної половини 2 корпусу 1 встановлений вертикальний осьовий патрубок 6. У нижній частині нижньої циліндро-конічної половини 3 корпусу 1 встановлений вертикальний осьовий шламозбірник 7. Усередині нижньої циліндро-конічної половини 3 корпусу 1, співвісно із нею, розміщена циліндрична вставка 8, яка у своїй верхній частині з'єднана із перегородкою 4. Усередині циліндричної вставки 8 у її верхній частині встановлено напрямний апарат 9 другого ступеня очищення, до якого кріпиться внутрішній циліндро-конічний корпус 10. До нижньої частини внутрішнього циліндро-конічного корпуса 10 приєднано додатковий шламозбірник 11. Через перегородку 4 проходить внутрішній осьовий патрубок 12. Усередині верхньої циліндро-конічної половини 2 корпусу 1, співвісно із нею, встановлений півсферичний розсіювач 13, який кріпиться до стінок верхньої циліндро-конічної половини 2 корпусу 1 за допомогою ребер 14. У нижній частині верхньої циліндро-конічної половини 2 корпусу 1 розміщений бічний патрубок 15 для відведення очищеної рідини. Внутрішня поверхня нижньої циліндро-конічної половини 3 корпусу 1 і зовнішня поверхня внутрішнього циліндро-конічного корпусу 10 утворюють камеру 16 першого ступеня очищення. Внутрішня поверхня внутрішнього циліндро-конічного корпусу 10 утворює камеру 17 другого ступеня очищення. Сепаратор для розділення багатофазних сумішей працює наступним чином. Багатофазна суміш через тангенційний патрубок 5 під тиском подається у камеру 16 першого ступеня очищення. Під дією відцентрових сил, що виникають унаслідок колового руху багатофазної суміші, тверді домішки великого розміру притискаються до внутрішньої поверхні нижньої циліндро-конічної половини 3 корпусу 1 і під дією сили тяжіння сповзають донизу та потрапляють до вертикального осьового шламозбірника 7, через який виводяться у шламонакопичувач. Решта багатофазної суміші під дією тиску рухається угору через простір, обмежений внутрішньою поверхнею циліндричної вставки 8 і зовнішньою поверхнею внутрішнього циліндро-конічного корпусу 10, та надходить до напрямного апарата 9 другого ступеня очищення. Пройшовши через напрямний апарат 9 другого ступеня очищення, багатофазна суміш набуває додаткового колового руху і потрапляє у камеру 17 другого ступеня очищення. Залишки твердих домішок малого розміру під дією відцентрових сил притискаються до внутрішньої поверхні внутрішнього циліндро-конічного корпусу 10 і під дією сили тяжіння сповзають донизу та потрапляють до додаткового шламозбірника 11, через який виводяться у шламонакопичувач. Очищена від твердих домішок суміш під дією тиску через внутрішній осьовий патрубок 12 підіймається угору і потрапляє у порожнину верхньої циліндро-конічної половини 2 корпусу 1. На виході з осьового патрубка 12 суміш стикається із півсферичним розсіювачем 13, унаслідок чого відбувається її розпилення, що сприяє ефективному відділенню газової фази від рідинної. Після цього рідина стікає вниз і відводиться через бічний патрубок 15 для відведення очищеної рідини, тоді як газова фракція видаляється через вертикальний осьовий патрубок 6. Конструкція сепаратора для розділення багатофазних сумішей забезпечує розділення (сепарацію) водонафтових сумішей, що містять у своєму складі тверді домішки, а також газову фракцію, на три окремі складові (рідку, тверду та газову). Крім того така конструкція дозволяє здійснити двоступеневий розподіл твердих домішок за крупністю.

ОФІЦІЙНІ ФАЙЛИ

Документи реєстрового запису

5

УЧАСНИКИ

Власники, заявники та автори

16

Власники прав

СД
СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТЄДРПОУ 05408289 · Україна
Компанія →
SS
SUMY STATE UNIVERSITYЄДРПОУ 05408289 · Україна
Компанія →

Заявники

СД
СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТЄДРПОУ 05408289 · Україна
Компанія →
SS
SUMY STATE UNIVERSITYЄДРПОУ 05408289 · Україна
Компанія →

Винахідники

СМ
Скиданенко Максим СергійовичУкраїна
SM
Skydanenko Maksym SerhiiovychУкраїна
LO
Liaposhchenko Oleksandr OleksandrovychУкраїна
PV
Panchenko Vitalii OleksandrovychУкраїна
ЄС
Єсипчук Симеон СергійовичУкраїна
YS
Yesypchuk Symeon SerhiiovychУкраїна
МД
Маринченко Данило ДмитровичУкраїна
MD
Marynchenko Danylo DmytrovychУкраїна
ЩЯ
Щома Ярослав АнатолійовичУкраїна
SY
Shchoma Yaroslav AnatoliiovychУкраїна

Адреси учасників показані лише до рівня країни, області та населеного пункту — без вулиці й номера будинку.

Зверніть увагу: компанії та ФОП на сторінці збігів знайдено лише за однаковим ПІБ. Це може бути інша людина; зв’язок потребує додаткової перевірки.

ДІЛОВОДСТВО ТА БІБЛІОГРАФІЯ

Повна історія реєстрового запису

  1. Патент зареєстровано
  2. Підготовка до державної реєстрації та публікації
  3. Очікування документа про сплату державного мита
  4. Кваліфікаційна експертиза
  5. Очікування клопотання про проведення кваліфікаційної експертизи
  6. Формальна експертиза
  7. Встановлення дати подання
  8. Реєстрація первинних документів, попередня експертиза та введення відомостей до бази даних
Вид документаI_12
Патент на корисну модель
Код виду документаI_13
U
Установа публікаціїI_19
UA
Дата початку дії правI_24
2026-06-18
Офіційний бюлетеньI_45_bul_str
24/2026
Додаткові бібліографічні відомостіI_98
м. Суми

ПЕРШОДЖЕРЕЛО

Офіційний запис

Інформація має довідковий характер. Для юридично значущої перевірки використовуйте офіційний реєстр.