ВесьБізнес
КМ
Зареєстровано · корисна модель

СПОСІБ ОТРИМАННЯ КОНСТРУКЦІЙНОЇ СТАЛІ

Класифікація C22C38/00

Номер реєстрації№ 162530
Дата подання24 вересня 2025
Реєстрація02 квітня 2026
КласC22C38/00

ОФІЦІЙНІ ВІДОМОСТІ

Корисна модель

оновлено 20.06.2026
Назва
СПОСІБ ОТРИМАННЯ КОНСТРУКЦІЙНОЇ СТАЛІ
Номер реєстрації
162530
Номер заявки
u202504652
Стан запису
Корисні моделі · код 2
Дата подання
24 вересня 2025
Дата реєстрації
02 квітня 2026
Дата публікації
Не оприлюднено
Класифікація
C22C38/00, C22C38/02, C22C38/04

КОРОТКИЙ ОПИС

Реферат

Спосіб отримання конструкційної сталі містить вуглець, кремній, марганець та залізо як основу, який включає легування сталі в процесі виплавки нанорозмірним порошком карбіду кремнію в кількості 2-3 мас. %.

Показати формулу
Спосіб отримання конструкційної сталі, що містить вуглець, кремній, марганець та залізо як основу, який включає легування сталі в процесі виплавки нанорозмірним порошком карбіду кремнію в кількості 2-3 мас. %.

ПОВНИЙ ОПИС

Опис винаходу або моделі

Показати повний текст
Корисна модель належить до галузей металургії та машинобудування, а саме стосується способів отримання конструкційних сталей. Відомий спосіб отримання сталі 35ГС (ДСТУ 9130:2021), яку виплавляють в кисневому конвертері з чавуну при продувці його киснем з наступним рафінуванням, розкисленням та легуванням сталі, які проводять у ковшах або ковші-печі (Технології одержання металів та сплавів для ливарного виробництва: Навч. посібник / A.M. Верховлюк, А.В. Нарівський, В.Г. Могилатенко / За ред. академіка НАН України В.Л. Найдека. - К.: Видавничий дім "Вініченко", 2016. - 224 с.). Сталь 35ГС використовують для виготовлення арматури класу А400, що має наступний склад (% мас.): С - 0,30…0,37; Мn - 0,80.-1,20; Si-0,60…0,90; Сr - не більше 0,30; Ni - 0,30; S - 0,045; р - 0,040; Сu - 0,30. Недоліком цього способу є те, що сталі, отримані таким способом, мають низькі механічні характеристики Нт=400 МПа, =в=500 МПа, =заг=14 % (ДСТУ 9130:2021). Відомий інший спосіб отримання сталі Ст3сп (ДСТУ 2651:2005 (ГОСТ 380-2005)), яку виплавляють в кисневому конвертері з чавуну при продувці його киснем (Чернега Д.Ф., Богушевський B.C., Готвянський Ю.Я., Грищенко С.Г., Шифрін В.М., Шурхал В.Я. Основи металургійного виробництва металів і сплавів: Підручник. - К.: Вища школа, 2006. - 503 с). Сталь Ст3сп використовують для виготовлення арматури класу А240, що має наступний склад (% мас.): С - 0,14…0,22; Мn - 0,40…0,65; Si - 0,15…0,30. Недоліком цього способу є те, що сталі, отримані таким способом мають низькі механічні характеристики Нт=240 МПа, 2в=370 МПа, =заг=25 % (ДСТУ 9130:2021). Задачею корисної моделі є підвищення механічних характеристик конструкційної сталі для виготовлення арматури для залізобетонних конструкцій. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб отримання конструкційної сталі, що містить вуглець, кремній, марганець та залізо як основу, який включає легування сталі в процесі виплавки нанорозмірним порошком карбіду кремнію в кількості 2-3 мас. %. Суть корисної моделі полягає в способі отримання конструкційної сталі, в якому для підвищення механічних характеристик сталі, в процесі виплавки, легування сталі здійснюють введенням нанорозмірного порошку карбіду кремнію в кількості 2-3 мас. %. Оскільки при введенні менше 2 мас. % SiC не відбувається ефективного підвищення механічних характеристик сталі, а при введенні більше 3 мас. % SiC він погано засвоюється, і значна кількість SiC відводиться зі шлаком, тому для підвищення механічних характеристик доцільно вводити 2-3 мас. % нанорозмірного порошку карбіду кремнію. Приклад виготовлення конструкційної сталі: Виплавку сталі проводили електрошлаковим переплавом сталі Ст3сп з введенням 3 мас. %. нанорозмірного порошку SiC, отримували зливки масою 8 кг, розмірами: 075-85 мм, довжиною 180 мм. Проводили відпал зливку за температури 860±20 °C та його механічну обробку з наступною деформаційною обробкою куванням при температурі 950 ° С, і отримували заготовку квадратного перерізу 14 мм. Хімічний склад сталі визначали за допомогою стаціонарного спектрометра для аналізу металу SPECTROMAXxLMA10 і він становив: основа - Fe, легуючих елементів 0,42 % С; 0,41 % Мn; 1,03 % Si; 0,18 % Сr та домішок 0,06 % N; 0,012 % S; 0,012 % Р; 0,035 % Сu. Механічні характеристики отриманої гарячедеформованої сталі становлять т=725,5 МПа, 5в=1024,5 МПа, =заг=14 %, що значно переважають механічні характеристики арматури класів А240, А400 та А600. Використання запропонованого способу отримання конструкційної сталі дозволяє отримати сталь з підвищеними механічними характеристиками.

ОФІЦІЙНІ ФАЙЛИ

Документи реєстрового запису

5

УЧАСНИКИ

Власники, заявники та автори

18

Власники прав

ІП
ІНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА ІМЕНІ І.М. ФРАНЦЕВИЧА НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИЄДРПОУ 05416930 · Україна
Компанія →
FI
FRANTSEVICH INSTITUTE FOR PROBLEMS OF MATERIALS SCIENCE OF THE NATIONAL ACADEMY OF SCIENCES OF UKRAINEЄДРПОУ 05416930 · Україна
Компанія →

Заявники

ІП
ІНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА ІМЕНІ І.М. ФРАНЦЕВИЧА НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИЄДРПОУ 05416930 · Україна
Компанія →
FI
FRANTSEVICH INSTITUTE FOR PROBLEMS OF MATERIALS SCIENCE OF THE NATIONAL ACADEMY OF SCIENCES OF UKRAINEЄДРПОУ 05416930 · Україна
Компанія →

Винахідники

ГК
Гогаєв Казбек ОлександровичУкраїна
HK
Hohaiev Kazbek OleksandrovychУкраїна
HM
Hadzyra Mykola PylypovychУкраїна
ФЮ
Федоран Юрій ОлексійовичУкраїна
FY
Fedoran Yurii OleksiiovychУкраїна
AM
Askerov Mukafat Heibat ohlyУкраїна
SO
Sydorchuk Oleh MykolaiovychУкраїна
ЛЯ
Лук'янчук Василь ВолодимировичУкраїна
LV
Lukianchuk Vasyl VolodymyrovychУкраїна
ВД
Вербило Дмитро ГригоровичУкраїна
VD
Verbylo Dmytro HryhorovychУкраїна

Адреси учасників показані лише до рівня країни, області та населеного пункту — без вулиці й номера будинку.

Зверніть увагу: компанії та ФОП на сторінці збігів знайдено лише за однаковим ПІБ. Це може бути інша людина; зв’язок потребує додаткової перевірки.

ДІЛОВОДСТВО ТА БІБЛІОГРАФІЯ

Повна історія реєстрового запису

  1. Патент зареєстровано
  2. Підготовка до державної реєстрації та публікації
  3. Очікування документа про сплату державного мита
  4. Кваліфікаційна експертиза
  5. Очікування клопотання про проведення кваліфікаційної експертизи
  6. Формальна експертиза
  7. Встановлення дати подання
  8. Реєстрація первинних документів, попередня експертиза та введення відомостей до бази даних
Вид документаI_12
Патент на корисну модель
Код виду документаI_13
U
Установа публікаціїI_19
UA
Дата початку дії правI_24
2026-04-02
Офіційний бюлетеньI_45_bul_str
13/2026
Додаткові бібліографічні відомостіI_98
м. Київ

ПЕРШОДЖЕРЕЛО

Офіційний запис

Інформація має довідковий характер. Для юридично значущої перевірки використовуйте офіційний реєстр.